普通铝铸造合金的主要特点：

　　1.铝铸造镁硅三元合金。它具有良好的铝铸造性能、高流动性、无热裂倾向、收缩和高气密性，但有集中收缩和气孔的倾向;耐腐蚀性相当高。可通过热处理强化，淬火后具有自然时效能力，具有较高的强度和塑性;易于焊接，中等机械加工性和低耐热性。铸件可以修改，也可以不修改。适用于形状复杂、承受中等载荷的铸件。也可用于要求高气密性、耐腐蚀性和良好焊接性能的零件，但工作温度应为：≤ 200℃，如水泵及传动装置壳体、水冷发动机缸体、水泵壳体、仪表壳体、化油器等。　　

　　2.铝铸造铝硅二元合金，是很早的普通硅铝合金。其铝铸造性能与镁硅三元合金相当，但在铸件较厚部位容易产生集中缩孔，且有较大的吸力倾向。耐腐蚀性强，能承受潮湿大气、海水、二氧化碳、浓硝酸、氨、硫和过氧化氢的腐蚀。热处理不能强化，力学性能不高，但随着铸件壁厚的增加，强度略有下降。焊接性能良好，但可加工性差，耐热性不高。铸件应进行修改。通常在铸态或退火状态下使用。适用于铸造形状复杂、承载力低的薄壁零件，以及要求高耐蚀性、气密性和工作温度的零件≤ 200℃，如仪器外壳、机器盖、盖子、船用零件等。

　　3.铝铸造硅镁锰四元合金。它具有良好的铸造性能、高流动性、无热裂倾向、良好的气密性和窄线收缩。然而，它有很大的吸气倾向，容易形成针孔。它可以通过热处理进行强化，在室温下具有良好的机械性能，但高温性能较差。良好的耐腐蚀性。机械加工性和焊接性一般。铸件应进行修改。适用于铸造形状复杂、壁薄、耐腐蚀、承受高静载荷和冲击载荷的大型零件，如曲轴箱、滑块、缸盖、缸体等水冷发动机的重要零件，但不适用于工作温度较高的场所≥ 200 ℃。

　　4.铝铸造铝硅铜镁四元合金。它具有良好的铝铸造性能、高流动性、低收缩率、较小的吸水倾向和良好的气密性。热裂倾向小，冶炼工艺简单，无需采取改性、加压结晶等工艺措施。它可以通过热处理强化，室温下强度高，但塑性和韧性低：高温下具有良好的机械性能，良好的焊接性和机械加工性，以及可接受的耐腐蚀性。适用于形状复杂、承受高静载荷的铸件，以及要求焊接性能好、气密性高或工作温度高的零件≤ 225℃，如缸体、缸盖、风冷发动机缸盖、水冷发动机曲轴等。这种合金广泛应用于航空工业。