在我们眼里这些铝制品中，纯铝压铸和铝铸都是以铝为原料加工而成的铝铸造也是一样的。但是专家们说这两种产品是不同的。不仅如此，制作工艺上也不一样。如果说哪里区别比较大，那是纯铝压铸要特别注意其粘模问题。铝铸造的加工的模具有什么特点?



　　铝压铸厂诉您这样可以使模具的结构更加有效，充分增加铝压铸模具的使用寿命，顺利进行制造。铝铸造模具设计方案，在成熟的模具结构中，不仅要考虑货物的材料特性收缩率、产品成型温度、材料的延展性、绑扎变形指数等。铝铸造模具生产加工，铝压铸模具的制造也不例外。它是制作铝压铸模具的主要因素。这个时间也危及铝压铸模具整个制造过程的稳定性和制造模具的使用寿命。铝压铸厂告诉您如果放置加工工艺不科学，会危及模具的功能，减少模具的使用时间。

　　因为熔融金属很高，高速下保持高流动性，可以获得其他工艺方法难以加工的金属零件。压铸件尺寸精度高，互换性好，材料利用率高。 在各种铝铸造工艺中，压铸的生产率高，适合大规模生产。插件使用方便。铝压铸模具上的定位机构设置简单，便嵌铸镶嵌件，满足压铸件局部特殊性能要求。铝合金砂型、金属型铝铸造技术。可制造大型高强度铝合金薄壁铸件，如(1400-1800mm)×300mm，壁厚30-40mm的火箭用壳体骨架;航空用高致密的铝合金部件尺寸;汽车用前后桥套管，振动疲劳可达100万次以上。铝合金压力技术。可生产具有高表面质量、较复杂的铝合金压铸件，年产量1000T以上，或质量为几十克-几百克的零件，年产量100万件以上;



　　用铝合金和金属铝铸造的铸件精度高，表面光洁度高，大大减少了铸件的生产量，大大降低了劳动强度，节约了动力和金属材料。铝压铸工艺流程，铝压铸件的应用铝材料和铝合金具有良好的流动性和可塑性，因此可以制造各种形状复杂、难度大的压铸件。